锌合金压铸件结构设计及特点和注意事项

锌合金压铸件的热处理其实就是通过设备进行淬火固溶后规范，控制加热的速度，当升到某一相应温度下保温时间并以的度冷却，改变其合金的组织与形状。锌合金铸件要经过热处理其主要目的是提高合金的力学性能，增强性能，加工型，能获得尺寸的稳定性，固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成，炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成.炉衬由两部份组成，炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构，炉顶部份为活动式，采用   硅酸铝针刺毡作为保温材料，该结构，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗等特点，加热元件采用0Cr2L5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀。
　　锌合金压铸件具有、加工过程无切割或少切割、密度小、械强度等优点。因此在工业：对受力不大、形状复杂的结构和装饰零什，广泛采用锌合金压铸件。锌合金容易被腐蚀，故常采用电镀层作为防护层或防护装饰层，电镀前需要进行预镀铜。其表面调整工艺由活化和预镀组成。锌合金压铸件经磨光，抛光，除油后，表面有一层的氧化模。为镀层的结合强度，通常选用1%--3%的氮氟酸溶液，浸渍活化3-5s。当表面呈现均匀小泡或微变色时，马上出槽清洗。
　　锌合金压铸件和铝合金压铸件质量成本比较：
　　如果在结构和压铸工艺允许的情况下，当然是用铝合金比较划算。因为锌合金的比重是铝合金的2.6倍左右，但价格相当，所以就材料成本而言，锌合金压铸件就比铝合金压铸件贵了两三倍。由于现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金压铸，但是有些特征是不能替代的，因为锌合金的强度、硬度和成型性能都比铝合金好。质量标准是企业的生命，是提高企业竞争能力的核心，是提高企业经济效益的重要条件，所以，提高锌合金压铸件质量，无论是对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。
　　锌合金压铸件注意事项：
　　1、采购回来合金锭要有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对锌合金成分的控制是很有作用的。
　　2、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少；水口料重熔时要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
　　3、有条件的锌合金压铸厂   好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可   使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。
　　4、控制锌合金成分从采购锌锭开始，合金锭是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。   的锌合金料是生产   锌合金压铸件的。
　　锌合金压铸件麻点的应该怎么解决：
　　1、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度。
　　2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度。
　　3、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，排气条件，避免液流卷入过多气体。
　　4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。
　　锌合金压铸件要经过热处理其主要目的是提高合金的力学性能，增强性能，加工型，能获得尺寸的稳定性.固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内，该炉主要由加热炉体、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和壹个淬火料架、温度动作控制等部份组成，炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及气动开启装置等部份组成，炉衬由两部份组成，炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构.炉顶部份为活动式，采用   硅酸铝针刺毡作为保温材料，该结构，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗等特点.加热元件采用0Cr2L5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁西周围的搁丝砖上使炉内温度均匀。